真空炉氮气回收纯化装置反应釜氮气回收净化装置全自动系列回收设备放空自动控制阀门出口一并连接至高精密除尘过滤器，经过除尘后再连接至低压压缩机，由压缩机增压充装至氩气储气罐。根据回收流程及压缩机工作压力范围，回收率在95%以上。此整个流程没有与大气接触可能，故此所回收氩气可持续使用，补充氩气入口设手动阀门，可自主控制注入新鲜氩气使用量，以满足加压罐上限压力为*终目的。

真空炉氮气回收纯化装置反应釜氮气回收净化装置全自动系列回收设备：

1、精密过滤器，过滤精度为0.1μm，除去氩气中的杂质颗粒。

2、储气罐，设置多个连接方式，包括进气、出气、放空、取样分析、压力变送

   器及压力表连接，储气罐体积设计约为2m3左右，压力为0.8Mpa。

3、压缩机，把氩气增压回收至储气罐，可以以极低的压力进行工作。

4、氧分析仪，检测回收氩气中的微量氧含量，检测氩气纯度。

5、压力变送器，开启回收工作，检测储气罐工作压力是否正常。 

6、控制电气箱，配备触摸屏和PLC实时显示工作流程及工作状况。

真空炉氮气回收纯化装置反应釜氮气回收净化装置全自动系列回收设备现场安装调试，并按实际使用要求编写程序，*大可能满足用户使用要求。1，回收系统：反应釜使用过的相对低温的氮气经排放口、止回阀后直接收集氮气缓冲罐1，由压力变送器P1监测罐内压力，当压力达到一定值时，开启变频压缩机M1及压缩机控制阀对罐体抽气，当压缩机达到一定频率的工作量而罐内压力任然增高时开启另一台备用变频压缩机M2，两台压缩机同时工作增加对氮气的抽取速率，压缩机M1工作量足够时M2处于停机备用状态。经压缩机增压过后氮气直接进入氮气缓冲罐2与供气主管道合并供气。

真空炉氮气回收纯化装置反应釜氮气回收净化装置全自动系列回收设备补氮系统：液氮经汽化后稳压至一定压力输出备用，由压力变送器与比例调节阀组成压力控制单元控制主管道的气体压力选择性补充氮气保证主管路氮气充盈，主要有三个用途：1、稳压主管道压力 2、回收设备工作时减少开度由回收气提供压力及流量 3、回收设备停止时增加开度由主管道提供压力及流量

真空炉氮气回收纯化装置反应釜氮气回收净化装置全自动系列回收设备说明：

1、氮气缓冲罐工作在极低的压力下，不影响反应釜的排放压力

2、温度较低的排放氮气用于冷却压缩机的工作温度，同时加速氮气汽化

3、设自动故障排空口及手动排空口，保证任何状态下不影响反应釜正常工作

4、抽气速度决定于氮气的排放量、压缩机的工作频率及罐内压力的设定

5、主管道供气由回收气体提供，当供气压力不足时开启主管道供气